复合板采用典型的“三明治”夹层结构，由三部分组成(酚醛泡沫)

2026-06-16 15:07:51

技术要求
原设计图纸中，空调送回风管道、新风管道（卫生间通风管道除外）主要采用“镀锌铁皮风管（外包覆50mm厚铝箔超细玻璃棉板）”工艺。鉴于国家强制性标准《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB 50736-2012）对风管气流风速极限及完整性的严格要求，以及现场施工对层高、工期、质量、使用寿命、美观的综合考量，风管材料优化为“ 双面彩钢酚醛复合风管”（以下简称“钢面酚醛风管”）。
本次变更旨在解决传统镀锌铁皮风管在防火包裹施工中易出现的脱落、受潮、占用空间大及漏风率高等痛点，有利于施工简便、外表美观、使用寿命更长，确保验收一次性通过。
二、材料性能
1该复合板采用典型的“三明治”夹层结构，由三部分组成：
①芯材：核心层为轻质的酚醛泡沫。具有极低的导热系数和卓越的防火性能。
②面板：
（1）钢板加厚：里层、外层采用加厚型彩钢板，厚度≥0.3mm，有效延长盐雾穿透路径。
（2）钢板表面纳米处理：加厚彩钢板表面进行纳米处理，厚度达到7个丝（70μm），形成致密防护层。确保风管30年使用寿命内不出现锈蚀失效。
3、制作，复合风管工厂预制，现场拼接成型，法兰连接。。
4、钢面酚醛风管复合风管板技术参数

性能项目	技术参数	执行标准
芯材密度	≥55-60kg/m3	GB/T 6343-2009
导热系数	≤0.030W/(M.K)	GB/T 10294-2008
板材厚度	25mm	GB-50264
压缩强度	≥0.15N/mm	GB/T 8813-2008
弯曲强度	≥1.2Mpa	GB/T 8812-2007
芯材吸水率	≤5%	GB/T 8810-2005
氧指数	≥45	GB/T8811-2008
甲醛释放量	≤1.3Mg/L	GB/T 18580-2001
抗压强度	≤1000Pa	GB/T 50243-2002
漏风量	1.25m3/h·㎡	JGJ141-2004
然烧等级	A2级	GB 8624-2012
使用温度	160°C-180°C	GB/T 3198-2003
连接方式	断桥铝合金法兰，内插式	GB 8624-2012

三、漏风量控制
执行依据：《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2016，首先是源头防漏，加强风管制作工序、法兰制作的管控，按规范选好密封垫料，加强现场安装工序的管控：
1. 法兰对接：垫料居中放置，对角对称分次紧固螺栓，松紧一致；
2. 风管三通、四通、变径、支管开口：开口周边打密封胶，必要时加铆钉加固；
3. 防火软接：选用合格防火帆布软接，两端法兰压紧垫料，安装顺直无塌腰、无褶皱漏风；
4. 穿墙/穿楼板风管：管与墙体间隙用防火密封胶+柔性封堵填实，严禁留缝隙；
5. 支吊架间距合规，防止风管下沉、变形拉裂接缝造成漏风；
6. 风管拼接缝、翻边处全部补打密封胶，内外侧关键缝封口。
施工过程中，对安装好的空调风管进行漏光检测：
检测方式：黑暗环境100W移动灯具，沿风管所有接缝、法兰、咬口慢速巡查；
低压合格：每10m接缝漏光点≤2处，100m总长≤16处；
中压合格：每10m接缝漏光点≤1处，100m总长≤8处；
漏光缺陷：点状、条状漏光全部标记，立即补胶、返工密封。
施工过程中，对安装好的空调风管进行漏风量测试：
1. 试验压力：低压1.5倍工作压力；中高压1.2倍工作压力；
2. 稳压时间：稳压5min，风管无永久变形、无开裂；
3. 实测漏风量不得超过规范对应限值，不合格必须分段排查、整改复检。
常见漏风点位和整改措施
1. 咬口缝漏光：缝口开裂、缺胶 → 清理缝口，重新打耐候密封胶；
2. 法兰面漏风：垫料偏位、老化、螺栓松紧不均 → 重新摆正垫料，对角复紧或更换垫料；
3. 风管开孔支管处漏风：开孔未密封 → 周边满打密封胶，加铆接加固；
4. 软接漏风：褶皱、安装歪斜、法兰未压紧 → 调直软接，重新压紧法兰螺栓；
5. 穿墙缝隙漏风：封堵不密实 → 重新用防火密封胶封堵严实。
现场管控口诀：
咬口打胶、法兰垫正，螺栓对角紧；
漏光先排查，高压必测风；
缝口不留隙，安装不变形。
五、技术参数

比较项目	（钢面酚醛复合风管）
结构形式	工厂预制，现场成型
燃烧性能	A2级
板材厚度	25mm
漏风率	≤0.49%（气密性好）
环保性	无甲醛、无石棉
施工周期	工厂预制，一次成型，施工周期短
使用寿命	30年以上
外表感观	美观

标签：酚醛泡沫

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