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现行部分防排烟风管的耐火检测与类型差异的解析
2025-05-18 11:15:11
在梳理了我国现行规范中关于防火
管道
防火极限的众多条款之后,重点阐述了
防排烟风管
的整个测试流程,并给出了相应的结论。本文对目前市面上
部分
已有的各类
防排烟
防火
风管
进行了较为客观的分析和评估。希望能为业主、设计机构、工程咨询、消防施工企业等单位的技术主管部门选择
防排烟
管道
时,能起到一定的借鉴作用。
1
防排烟风管
耐火极限
检测遵从的要求
1.1
防排烟
系统火灾情况下
防排烟
及补
风管
的实际工作状态分析
按照建筑中的
排烟管
、
防烟
管、补
风管
的使用位置及所面对的火灾危险,将其分为高温烟气经
管道
排烟口进入
管道
和
管道
整体穿越起火部位两种场景,对应出
管道
的两种受火条件即排烟
风管
内部分别受火,
防排烟风管
和补
风管
外部受火条件。在排烟
风管
的作用下,高温烟气经排烟孔进入通风
管道
,经排烟防火阀向末端排放,是室内火灾发生的情况。采用加压式送风系统,使高温烟气不能通过送
风口
直接流入
风管
,无需进行室内受火条件的测试。无论
防烟
排烟管
或补
风管
都有可能通过火区,管线处于补风或排烟状态,而管线受到火的影响,需要保持通风,所以管线自身要具备在外火环境下的防火性能。
在建筑物内部的天花板温度达到
600摄氏度,或者在室内的烟气温度超过600摄氏度时,就可以认为是火灾了。轰然阶段是火灾发展的关键时期,采取的各种消防措施,都是为了防止火势进一步蔓延,所以,排烟系统的主要功能,就是将初期的高温烟气排出,减少烟雾的积累,从而延缓火灾的发生。从火灾排烟机理上讲,当燃点后段(燃点到排烟
风机
段)稳定在280℃以下时,从燃烧点前到燃烧点的烟道温度应该在450-600摄氏度之间,所以这些前端的烟道或输油区的
风管
必须具有超过280℃的耐火完整性和隔热性能。
1.2现行检测报告的乱象阐述
在试验规范中,试验
风管
的
耐火极限
就是指在火情条件下,实际的受火状况。在试验条件下,
管道
A(300 Pa)经受外界火焰,B管(3米/秒)经受内部火焰,试样的长度是3 m,炉外2.5 m,试样的截面通常是A管1000mmx500 mm,是鼓
风机
送风,B管是1000mmx250 mm,是通
风机
。在这个行业里,有不少产品都可以出具检测报告,但是一些公司却利用了不对称的标准,故意误导了客户,目前主要有以下几种:1)有的公司只提供了A的检测报告,却没有B的检测报告,而事实上,仅仅A的检测报告还不足以证明该产品符合标准。2)对
管道
的内部防火性能进行了规范的检验,但是一些测试采用280℃作为试验条件,远远达不到国家标准的相关试验条件。3)检验报告中所提供的试验样本应当与实际生产的产品相符,但从更多的试验报告中可以看到,镀锌铁皮的非易燃性或易燃性外包覆试件的重量要比铁皮和外包装材料的重量要大得多,所以很难想象,在这种情况下,在生产过程中,
风管
可以根据试样的形状来制造。检验反映的是国家的基本标准,没有一个产品的标准会比国家标准的规定更高,如果不符合国家的标准,就会对工程项目造成很大的安全隐患。
2满足
耐火极限
的
防排烟风管
用于工程实践的相关问题思考
符合
耐火极限
的耐火
防排烟风管
是一种建筑构件,一是应当具有一种建筑内部的通风
管道
:在建筑结构空间要满足舒适性和经济性的今天,要求防火
风管
的净尺寸不能太高,尤其是地下空间或商业空间显得尤为突出,这就要求
风管
本身的结构形式更能节约空间。同时,
防排烟
防火
风管
的实施,也为设计、施工、业主等有关单位确定合理的层高净高,在施工前进行更加精细化的选择及管线综合提出了新的挑战。二是对
风管
自身的结构强度要求高,这是保证其耐久性
15-30年的根本条件。三是对大型、面积大的地下空间通风
管道
,通风
管道
在潮湿的条件下,不会发生褪色、不生锈。四是建筑产业化是一种新的建筑生产方式,它能够使建筑产品的节能、环保和生命周期的价值最大化,而这种产品中的佼佼者就是装配式排烟
管道
,它可以极大的提高建筑的组装效率,更好的体现了节能环保的理念,就像是一种用
管道
来赞美建筑一样。最后谈到防火
风管
的高安全性,满足了防火极限的要求,确保在现场任意位置下料时都可以进行复查,真正确保了检验报告和检验原件的一致性。
3不同
防排烟风管
类型的形式分析
3.1镀锌铁皮+
岩棉
+防火板现场制作
镀锌铁皮
+
岩棉
+防火板是最原始、最传统的制造方法,见图1。施工的工作量很大,石棉厚度50毫米,防火板8-12mm,占地面积大,结构不牢靠,因现场制作,可能会有安全隐患,防火板外露,不适应潮湿的环境,由于全部就地制作,装配率很低,人工成本高,造价较高。
金属
风管
外包
岩棉
+防火板的施工方案,由于其自重高、易吸潮等原因,易出现防火板吸潮 变形,龙骨长期过载会有脱落垮塌风险
!
3.2镀锌铁皮+隔热胶+柔性高温离心棉
这种方法是在生产过程中,将镀锌铁皮表面涂上一层高温离心棉,这种离心棉的厚度是
50毫米,占地面积大,需要大量的现场作业,然后在
离心玻璃棉
上包上一层铝箔,其制造方法与空气
管道
+
离心玻璃棉
+铝箔的工艺相似。若将其放置于室外停车场等室外空间,则易造成铝箔破损,造成绝缘外露,耐用性不佳,影响外观,制造时的人工劳动强度较大。这份测试报告表明,试样的重量明显超标,比如厚度为1.0毫米的钢板为8kg/m
2
,
50毫米厚的玻璃重量为2.5-4kg/m
2
,为什么测试报告上的重量却达到了
30公斤/m
2
,这让人忍不住怀疑,现场生产时,会不会也涂了这么多的绝缘胶水,能不能通过复查。上述产品被视为该产品严格执行时间不明,工程工地的镀锌铁皮已制作、吊装完毕,原因不明,为迎合新规范验收条件,采取补救措施,不得已而为之的过度产品。
3.3内外彩钢板或内外铁皮+
镁质板
/硅酸盐板/镁晶板等
这种结构的
风管
看起来像是一种组合型的,
且用胶水复合,遇高温容易脱落,燃烧后产生有毒气体,
且厚度很
薄
,
有
8mm,9mm,12mm,14mm等
没有绝热的材质,虽然可以防火,但却没有绝热效果,
无法隔热,产品质量很重,硅酸盐板每个立方可达
1200公斤左右,镁质板重量也达800-900公斤不等,严重增加了建筑物的承载力,存在巨大安全隐患,
显然不符合标准。
另外镁质板,因其材质问题,会产生返卤腐蚀彩钢等情况的发生。
3.4
耐火隔热
一体式
漂珠板
新型耐火
风管
漂珠板
:不燃
A1级,是
煤粉在电厂锅炉内燃烧时
,粘土质物质熔融成微液滴,在炉内湍流的热空气作用下高速自旋,形成浑圆硅铝球体。燃烧和裂解反应产生的氮气、氢气和二氧化碳等气体,在熔融的高温硅铝球体内迅速膨胀,在表面张力作用下,形成中空的玻璃泡,然后进入烟道迅速冷却,硬化后,成为高真空的玻璃态空心微珠。漂珠
耐火隔热
板,兼具了防火性、耐火性和隔热性三大属性,是一种全新的
耐火隔热
材料,是建筑
防排烟风管
同时满足GB/T17428-2009耐火完整性和隔热性,并且真正实现检测产品和现场施工产品完全一致的核心芯材材料。
漂珠板
性能:高耐火度:
1400℃保温隔热:0.045W/(m·k)轻质高强:密度170-450kg/m³
成品
风管
,板材工厂切割、拼装,一次性施工完成,现场吊装,高于装配率计算公式。稳定性强,平整度高,密封性好,外观简洁漂亮
,不会返卤、自防潮、不起鼓、不生锈一次成型,施工周期快,节约室内净空间可使用任何潮湿、腐蚀工况环境,非常适宜在
通风环境较差
的潮湿环境下
,长期使用不会变形/ 结构强度高,可长期使用。
综合来看,这种组合成型的复合防火
风管
是一种符合发展趋势的防火
风管
。
参考做法依据有:
20K607
22K311-5
4结语
本文对我国现行有关
防排烟风管
防火极限的法律法规进行了较为全面的梳理,分析了目前
防排烟风管
检测存在的一些客观问题,并对目前四种
防排烟风管
的构成和类型进行了较为实用的评估。由此可以看出,作为建筑内部的
管道
部件,
耐火极限
管道
必须更好地担负起建筑内部
管道
建设的任务;其次,要达到国家规范所要求的防火完整性和保温性能,二者相结合,才能使其在火灾发生的早期迅速排出烟雾,达到快速疏散人员的技术需求。
标签:
防排烟风管;耐火检测
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